Хуш омадед ба вебсайтҳои мо!

Таъсири часпакии миёна ба кори насоси марказӣ Калимаи калидӣ: Насоси марказӣ, часпак, омили ислоҳ, таҷрибаи истифода

Муқаддима

Дар бисёр соҳаҳо насосҳои марказӣ аксар вақт барои интиқоли моеъи часпак истифода мешаванд.Аз хамин сабаб мо аксар вакт ба чунин проблемахо дучор мешавем: часпакии максималй, ки насоси марказгурез аз ухдаи он мебарояд;Миқдори ҳадди ақали часпакест, ки барои кори насоси марказгурез ислоҳ кардан лозим аст.Ин ба андозаи насос (ҷараёни насос), суръати мушаххас (суръати мушаххас камтар бошад, талафоти фриксияи диск ҳамон қадар зиёдтар аст), татбиқ (талаботи фишори система), сарфакорӣ, нигоҳдорӣ ва ғайра.
Ин мақола ба таври муфассал таъсири часпакро ба кори насоси марказӣ, муайян кардани коэффисиенти ислоҳи часпак ва масъалаҳоеро, ки бояд дар татбиқи муҳандисии амалӣ дар якҷоягӣ бо стандартҳои дахлдор ва таҷрибаи таҷрибаи муҳандисӣ таваҷҷӯҳ зоҳир кунанд, танҳо барои истинод.

1. Максимум часпак, ки насоси марказгурез метавонад аз ӯҳдаи
Дар баъзе истинодҳои хориҷӣ, ҳадди ниҳоии часпакие, ки насоси марказгурез метавонад онро идора кунад, ҳамчун 3000 ~ 3300cSt муқаррар карда шудааст (сентизе, муодили мм²/с).Дар ин масъала, CE Петерсен як ҳуҷҷати қаблии техникӣ дошт (дар ҷаласаи Ассотсиатсияи энергетикии Уқёнуси Ором дар моҳи сентябри соли 1982 нашр шудааст) ва далеле пешниҳод кард, ки часпакии максималии насоси центрифугаро аз рӯи андозаи баромади насос ҳисоб кардан мумкин аст. сопло, тавре ки дар Формула (1) нишон дода шудааст:
Vmax=300(D-1)
Дар ин ҷо, Vm ҳадди иҷозатдодашудаи часпакии кинематикии SSU (вискозияти универсалии Сайболт)-и насос мебошад;D диаметри сопло барои баромади насос (дюйм) мебошад.
Дар амалияи амалии муҳандисӣ ин формуларо метавон ҳамчун қоидаи асосӣ барои истинод истифода бурд.Назария ва тарҳрезии насоси муосири Гуан Синфан чунин мешуморад, ки: дар маҷмӯъ, насоси парпеч барои интиқол бо часпакии камтар аз 150cSt мувофиқ аст, аммо барои насосҳои марказгурез бо NPSHR хеле камтар аз NSHA, онро барои часпакии 500 ~ 600cSt истифода бурдан мумкин аст;Вақте ки часпак аз 650cSt зиёд аст, кори насоси марказгурез хеле паст мешавад ва он барои истифода мувофиқ нест.Аммо, азбаски насоси марказгурез дар муқоиса бо насоси ҳаҷмӣ муттасил ва пулсист буда, ба клапани бехатарӣ ниёз надорад ва танзими ҷараён оддӣ аст, инчунин истифодаи насосҳои марказгурез дар истеҳсоли кимиёвӣ маъмул аст, ки часпак ба 1000cSt мерасад.Часпакнокии истифодаи иқтисодии насоси марказгурез одатан бо тақрибан 500 кт маҳдуд аст, ки он асосан аз андоза ва истифодаи насос вобаста аст.

2. Таъсири часпак ба кори насоси марказгурез
Талафоти фишор, соиши чарх ва талафи ихроҷи дохилӣ дар винт ва гузариши ҷараёни роҳнамо/волюти насоси марказгурез асосан аз часпакии моеъи насосшуда вобаста аст.Аз ин рӯ, ҳангоми насоси моеъи дорои часпакии баланд, самаранокии бо об муайяншуда самаранокии худро гум мекунад, часпакии миёна ба кори насоси марказгурез таъсири калон мерасонад.Дар муқоиса бо об, часпакии моеъ ҳар қадар баланд бошад, ҷараёни об ва талафоти сари насоси додашуда дар суръати додашуда ҳамон қадар зиёд мешавад.Аз ин рӯ, нуқтаи оптималии самаранокии насос ба сӯи ҷараёни камтар ҳаракат мекунад, ҷараён ва сарлавҳа кам мешавад, истеъмоли қувваи барқ ​​зиёд ва самаранокӣ кам мешавад.Аксарияти мутлақи адабиёт ва стандартҳои ватанӣ ва хориҷӣ, инчунин таҷрибаи муҳандисӣ нишон медиҳанд, ки часпакӣ ба сар дар нуқтаи хомӯш кардани насос чандон таъсир намерасонад.

3. Муайян кардани коэффисиенти ислоҳи часпакӣ
Вақте ки часпак аз 20cSt зиёд мешавад, таъсири часпак ба кори насос аён аст.Аз ин рӯ, дар барномаҳои амалии муҳандисӣ, вақте ки часпак ба 20cSt мерасад, кори насоси центрифугаро ислоҳ кардан лозим аст.Аммо, вақте ки часпак дар ҳудуди 5 ~ 20 cSt аст, иҷрои он ва қудрати мувофиқати мотор бояд тафтиш карда шавад.
Ҳангоми насос кардани муҳити часпак, ҳангоми обкашӣ хатти характеристикиро тағир додан лозим аст.
Дар айни замон, формулаҳо, диаграммаҳо ва қадамҳои ислоҳи аз ҷониби стандартҳои ватанӣ ва хориҷӣ қабулшуда (ба монанди GB/Z 32458 [2], ISO/TR 17766 [3] ва ғайра) барои моеъҳои часпак асосан аз стандартҳои Hydraulic American Hydraulic мебошанд. Институт.Вақте ки кори воситаи интиқоли насос об аст, стандарти Институти гидротехникии Амрико ANSI/HI9.6.7-2015 [4] қадамҳои ислоҳи муфассал ва формулаҳои ҳисобкунии мувофиқро медиҳад.

4. Таҷрибаи татбиқи муҳандисӣ
Аз замони таҳияи насосҳои марказӣ, пешгузаштагони саноати насос усулҳои гуногуни тағир додани кори насосҳои марказӣ аз об ба васоити часпакро ҷамъбаст карданд, ки ҳар яки онҳо дорои афзалиятҳо ва нуқсонҳо мебошанд:
4.1 Модели AJStepanoff
4.2 Усули Paciga
4.3 Институти гидротехникии Амрико
4.4 Усули KSB Олмон

5. Чораҳои эҳтиётӣ
5.1 Воситаҳои татбиқшаванда
Диаграммаи табдилдиҳӣ ва формулаи ҳисоб танҳо ба моеъи часпаки якхела, ки маъмулан моеъи Нютонӣ номида мешавад (масалан, равғани молиданӣ), аммо ба моеъи ғайринютонӣ (масалан, моеъ бо нах, қаймоқ, селлюлоза, моеъи омехтаи оби ангишт ва ғайра) татбиқ карда мешавад. .)
5.2 Ҷараёни татбиқшаванда
Хондан амалӣ нест.
Дар айни замон, формулаҳо ва диаграммаҳои ислоҳӣ дар дохил ва хориҷа хулосаи маълумоти таҷрибавӣ мебошанд, ки бо шароити санҷиш маҳдуд карда мешаванд.Аз ин рӯ, дар барномаҳои амалии муҳандисӣ бояд диққати махсус дода шавад: формулаҳо ё диаграммаҳои ислоҳи гуногун барои диапазони ҷараёни ҷараёни гуногун истифода шаванд.
5.3 Навъи насоси татбиқшаванда
Формулаҳо ва диаграммаҳои тағирёфта танҳо ба насосҳои марказӣ бо тарҳи муқаррарии гидравликӣ, чархҳои кушода ё пӯшида ва дар наздикии нуқтаи самаранокии оптималӣ кор мекунанд (на дар охири каҷи насос) татбиқ мешаванд.Насосҳое, ки махсус барои моеъҳои часпак ё гетерогенӣ тарҳрезӣ шудаанд, наметавонанд ин формулаҳо ва диаграммаҳоро истифода баранд.
5.4 Маржаи бехатарии кавитатсионӣ
Ҳангоми насоси моеъ бо часпакии баланд, аз NPSHA ва NPSH3 талаб карда мешавад, ки маржаи кофии бехатарии кавитатсионӣ дошта бошанд, ки он аз меъёре, ки дар баъзе стандартҳо ва мушаххасот нишон дода шудааст (ба мисли ANSI/HI 9.6.1-2012 [7]).
5.5 Дигарон
1) Таъсири часпакро ба кори насоси центрифугавӣ бо формулаи дақиқ ҳисоб кардан ё бо диаграмма тафтиш кардан душвор аст ва онро танҳо бо хатти аз санҷиш гирифташуда табдил додан мумкин аст.Аз ин рӯ, дар барномаҳои амалии муҳандисӣ, ҳангоми интихоби таҷҳизоти ронандагӣ (бо нерӯи барқ), он бояд захираи кофии бехатариро ба назар гирад.
2) Барои моеъҳои дорои часпакии баланд дар ҳарорати хонагӣ, агар насос (масалан, насоси шлами баландҳарорати агрегати крекинги каталитикӣ дар коркарди нафт) дар ҳарорати пасттар аз ҳарорати муқаррарии корӣ ба кор андохта шавад, тарҳи механикии насос (масалан, қувваи чоҳи насос) ва интихоби гардонанда ва муфта бояд таъсири моменти дар натиҷаи афзоиши часпак ҳосилшуда ба назар гирифта шавад.Дар баробари ин бояд гуфт, ки:
① Барои кам кардани нуќтањои ихрољ (њодисањои эњтимолї) бояд то њадди имкон насоси якзинаи кантилверї истифода шавад;
② Сарпӯши насос бояд бо куртаи изолятсия ё дастгоҳи пайгирии гармӣ муҷаҳҳаз карда шавад, то аз сахтшавии миёна ҳангоми қатъи кӯтоҳмуддат пешгирӣ кунад;
③ Агар мўҳлати хомӯшшавӣ тӯлонӣ бошад, муҳит дар қабат холӣ ва тоза карда мешавад;
④ Барои он ки насос аз сабаби сахт шудани муҳити часпак дар ҳарорати муқаррарӣ душвор канда нашавад, пеш аз он ки ҳарорати миёна ба ҳарорати муқаррарӣ паст шавад, пайвандакҳои корпуси насос бояд оҳиста-оҳиста кушода шаванд (ба муҳофизати кормандон диққат диҳед, то сӯхтан нашавед. ), то ки корпуси насос ва сарпӯши насос оҳиста аз ҳам ҷудо карда шавад.

3) Барои интиқоли моеъи часпак то ҳадди имкон насоси дорои суръати мушаххаси баландтар интихоб карда мешавад, то таъсири моеъи часпак ба кори он кам карда шавад ва самаранокии насоси часпак беҳтар шавад.

6. Хулоса
Часпакии миёна ба кори насоси марказгурез таъсири калон мерасонад.Таъсири часпак ба кори насоси марказгурезро бо формулаи дақиқ ҳисоб кардан ё аз рӯи диаграмма санҷидан душвор аст, бинобар ин барои ислоҳи кори насос бояд усулҳои мувофиқ интихоб карда шаванд.
Танҳо вақте ки часпакии воқеии муҳити насосшуда маълум аст, онро метавон дақиқ интихоб кард, то аз мушкилоти зиёде дар макон, ки аз фарқияти калони байни часпакии додашуда ва часпакии воқеӣ ба вуҷуд омадааст, пешгирӣ карда шавад.


Вақти интишор: 27 декабри 2022